BISO 3D - ACTIVIDADES EN EL CAMPO 2020 (PARTE 2)
FOTO DEL CABEZAL 3D VARIOFLEX 1070 AIR i EN CAMPO
La barra de corte BISO 3D es un cabezal universal real y único para la cosecha profesional de innumerables cultivos y condiciones de cosecha. El cabezal VARIOFLEX 3D cuenta con una plataforma VARIO con módulo FLEXIBLE y muchas funciones automáticas inteligentes que ayudan el maquilero durante las diferentes fases de recolección.
En nuestras regiones cosechamos colza, cebada y trigo. Estos son nuestros cultivos clave durante la temporada principal. Todavvia, en algunas áreas, la soja y muchos otros cultivos especiales están comenzando a desempeñar un papel importante, como los guisantes y muchos tipos de semillas pequeñas. Nuestros clientes necesitan un cabezal para todos estos diferentes tipos de cultivos.
BISO 3D VARIOFLEX 1070 AIR i es ideal para cosechadoras de alta capacidad y agricultores que buscan una cosecha rápida y de alta calidad. Nuestro cabezal se adapta fácilmente a diferentes tipos de cultivos. Esta es una característica típica de los cabezales BISO gracias a los veinte años de experiencia con cabezales vario.
Los cabezales BISO 3D están listos para la cosecha de colza. La plataforma vario integrada, el sinfín y las cuchillas laterales son características estándar del cabezal.
¿Qué ha cambiado en los últimos 10 años en el sector de las cosechadoras en Eslovaquia? Las cosechadoras son cada vez más grandes. Aunque el precio por hectárea cobrado por los contratistas no está aumentando, el precio de las cosechadoras está creciendo fuertemente. Los costos de mantenimiento son aproximadamente los mismos, pero el mayor problema es encontrar un buen maquilero. No solo un conductor, sino también un técnico, que sabe cómo funciona la cosechadora y es capaz de escuchar lo que sucede en su interior. Es muy fácil dañar la cosechadora, provocar roturas, hacer una mala maniobra, bloquear algún órgano de trilla, sobrecargar la máquina, sobrecalentar componentes ... La cosechadora es rica en hidráulica y electrónica, pero no solo. Las cosechadoras modernas utilizan tecnologías muy sofisticadas con accionamiento mecánico, hidráulico y eléctrico. Hay miles de componentes y en muchos casos la falla de uno de ellos puede detener la máquina. LA FIABILIDAD es vital en esta industria.
20 años de experiencia con cabezales vario
Contamos con un cabezal moderno con altísimo contenido tecnológico, el mejor disponible en el mercado en la actualidad. El cabezal alimenta cosechadoras muy caras capaces de cosechar, con un buen maquilero, hasta 100 hectáreas al día, especialmente si está equipada con un buen cabezal de corte capaz de mejorar el rendimiento de la máquina. Muchos cultivos se trillan a menudo en diferentes condiciones. Hoy tenemos sembradoras de precisión inteligentes, cultivadores en hileras inteligentes que maximizan los rendimientos del campo. Si desea cerrar el círculo, debe utilizar cosechadoras grandes también equipadas con sistemas inteligentes que ayuden a los operadores a no cometer errores durante las largas jornadas laborales.
15 años de experiencia con cabezales flexibles
Por un lado, los clientes se quejan del precio de las máquinas, los costes de mantenimiento y la complejidad de uso, por otro lado buscan cosechadoras con un rendimiento cada vez mayor (toneladas / hora), totalmente automáticas con una cabina de lujo como en camiones o en turismos. Durante los últimos 20 años, los cabezales de corte también han cambiado considerablemente. Los "estándares" exigen hoy un cabezal vario con cuchillas laterales verticales integradas, cabinas de alta calidad, neumáticos anchos (en nuestra región se utilizan neumáticos de al menos 800 mm de ancho), cribas autonivelantes, picadores de paja y esparcidores de paja. Muchas cosechadoras cuentan con guiado asistido, orugas, tracción a las 4 ruedas, mapeo de rendimiento con sensor de rendimiento y humedad, sistema de trilla de rotor o híbrido ... y, en el sector de cabezales de corte, llega la solicitud de cabezales con sistema de corte FLEXIBLE.
Los cabezales de corte BISO 3D que se fabrican actualmente tienen especificaciones muy altas. Esto da como resultado un sistema flexible con suspensión neumática y funciones inteligentes y un sistema patentado de detección de presión sobre el suelo ubicado debajo de la barra de corte.
El chasis HYBRID es la columna vertebral de nuestros cabezales. El chasis es muy robusto con flexiones mínimas, falta por completo el llamado "efecto banana". Gracias a esto, podemos utilizar el sinfín de alta capacidad y tener una vida útil muy larga de todas las partes móviles.
En el modo FLEXIBLE, el elemento clave es la detección de la presión del suelo en el área de la cuchillas de corte. El conductor puede ajustar la presión de 0,5 a 10 kg.
Plataforma VARIO y FLEX no solo para soja
Los cabezales flexibles suelen estar atados a la soja o al guisante, pero con cabezales de más de 7,5 m de ancho, los agricultores demandan cada vez más barras de corte FLEXIBLES para la cosecha de cultivos acostados. En general, las fincas con buenos suelos libres de piedras y rendimientos superiores a 8 toneladas por hectárea encuentran conveniente invertir en cabezales de alto rendimiento para maximizar los rendimientos. El valor del producto dejado en el suelo es significativamente mayor que la inversión en una barra de corte con nuestra nueva tecnología flexible.
Nos mantendremos en contacto con nuestros clientes y analizaremos los beneficios reales de nuestra tecnología. Será interesante valorar su opinión cuando se utilice como una simple barra vario pero sobre todo en modo automático flexible para confirmar la efectividad del software y realizar las mejoras que nos serán requeridas. Gracias a nuestra tecnología, el software se actualiza online, por lo que todos los cabezales que ya están en posesión de nuestros clientes podrán recibir actualizaciones antes de la próxima temporada.
BISO 3D un cabezal para todas las marcas de cosechadoras
En nuestra flota utilizamos el cabezal VarioFLEX 3D en las cosechadoras New Holland y Case-IH. Las máquinas cuentan con un potente sistema hidráulico, un canal de alimentación robusto y un excelente sistema electrónico que permite una adaptación óptima al suelo. Históricamente, hemos tenido una relación cercana con muchos clientes usuarios de cosechadoras Claas Lexion que tienen demandas similares a los clientes de CNH y conocemos muy bien sus máquinas, ya que son contratistas que a menudo trabajan juntos. Por otro lado, es peculiar el segmento de clientes que utilizan máquinas John Deere y que tienen una experiencia más limitada con cabezales vario. Para esto último, esperamos ver las nuevas cosechadoras de alto rendimiento que necesitarán nuestra tecnología. Estamos recibiendo comentarios iniciales de los distribuidores de cosechadoras MF / FENDT y parecen ser muy buenos.
Este año ha sido una temporada de cosecha difícil. Las copiosas lluvias y el barro han retrasado enormemente los sitios de recolección. Sin embargo, tenemos una respuesta positiva de nuestros clientes con respecto al trabajo de nuestros cabezales vario en condiciones tan duras gracias al sistema vario patentado, una buena protección del fondo y la capacidad de cambiar el ángulo de corte de la barra.
La cuchilla de corte (sistema vario) se puede mover hacia adelante unos 800 mm con respecto al sinfín de alimentación. Cada vez son más los agricultores que trabajan con productos BIO o con un bajo uso de herbicidas, esto implica la cosecha en presencia de malas hierbas y en consecuencia es necesario utilizar cabezales capaces de realizar un corte preciso y muy cerca del suelo.
La principal ventaja del cabezal vario sobre un cabezal de cintas es el menor costo de funcionamiento y la vida útil más larga. En las zonas de contacto con el material recolectado utilizamos materiales de alta calidad, generalmente acero inoxidable y acero flexible. Esto es importante para los clientes que cosechan áreas alrededor de 1000 hectáreas por año.
Con el cabezal vario, se puede cambiar la configuración de la plataforma de corte en segundos y monitorear constantemente el flujo de cultivo.
En la foto, el molinete está activo y funciona con facilidad. El molinete se utiliza cada vez más para levantar el producto del suelo y, por esta razón, se necesitan dientes robustos. Por eso utilizamos dientes de acero. Cualquier desgaste resultante es extremadamente inferior al valor de la cosecha recuperada.
Las cabezales de 10,7 metros se están convirtiendo en un estándar y los anchos de 12,3 metros están creciendo. Lo mismo sucedió hace 10 años con las barras de 9 metros. En el campo, el ancho no es tan importante como lo es durante el transporte por carretera. Para tal cabezal, se requiere el remolque ProfiSteer con ejes delantero y trasero direccionales.
La pesadilla de los contratistas: organizar la logística de transporte del producto cosechado. No es fácil coordinar los medios de transporte del grano cuando se trabaja simultáneamente en diferentes áreas y con cosechadoras de muy alto rendimiento durante la jornada laboral.
No hay cable entre el cabezal y la cabina de la cosechadora. La tableta está conectada al encabezado a través de Wi-Fi. La ventaja de esta solución también es evidente durante el diagnóstico: es posible encender la unidad de control del cabezal incluso de forma remota.
El CR9090 SmartTrax con cabezal BISO 3D es una combinación fantástica con un potencial increíble gracias al módulo FLEX con suspensión neumática y detección activa de presión sobre el suelo.
La suspensión neumática siempre está activa. Cada brazo de paralelogramo es independiente de los demás.
La distancia entre los paralelogramos es de 900 mm.
Cada paralelogramo está equipado con un sensor de presión sobre el suelo patentado. Por tanto, el sistema detecta constantemente la presión de contacto entre los patines de sensores y el suelo. El sensor se puede ajustar entre 0,5 y 10 kg.
El maquilero puede ver el movimiento de la cuchilla FLEXIBLE mostrado en la tableta. El módulo FLEXIBLE funciona en modo AUTOMÁTICO.
El maquilero puede mover el molinete en cualquier posición seguro que, en caso de riesgo de contacto con la cuchilla de corte, se eleva automáticamente, evitando la colisión. El sistema anticolisión BISO es uno de los sistemas clave del cabezal. Gracias a este sistema es posible utilizar dientes del molinete de acero.
El maquilero puede ajustar el ángulo del cabezal. La foto muestra la condición estándar (suelo plano) en el que el cabezal está casi paralelo al suelo.
La foto destaca el diseño limpio del chasis híbrido. Se necesitaron años de pruebas y desarrollo para lograr este resultado. El chasis híbrido (combinación de piezas de acero y aluminio) es capaz de garantizar la rigidez adecuada (ausencia de flexión) y un peso reducido en cabezas de más de 9 metros de ancho.
Si la tendencia actual continúa, esperamos que las pruebas de tecnología flexible de 10,7 y 12,3 metros se conviertan en estándar durante los próximos 10 años. Será más complejo para los contratistas organizar los traslados de vehículos con cabeceras tan grandes debido a las restricciones de tráfico de los convoyes agrícolas, pero las grandes fincas están dando grandes pasos hacia una rotación de cultivos cada vez mayor y esto crea la necesidad de utilizar cabeceras polivalentes capaces de garantizar una buena calidad de corte y una reducción significativa de las pérdidas.
En modo RÍGIDO (0% FLEX), nuestra barra de corte BISO 3D VarioFLEX puede funcionar como un cabezal vario estándar. Al igual que el CropRanger, este cabezal es perfecto para la cosecha de colza gracias al fondo variable y las cuchillas verticales integradas.
Gracias a las cuchillas verticales totalmente integradas, la trilladora puede cambiar de cultivo muy rápidamente. Ha sido una característica típica de los cabezales BISO durante muchos años.
Para máquinas de alto rendimiento se requiere un cabezal con la misma capacidad.
Cuatro patines garantizan a la barra de corte una altura de corte perfecta en comparación con el suelo, como se muestra en la foto. El cabezal trabaja en modo rígido (0% FLEX). En el modo FLEXIBLE, los patines permanecen cerrados y todo se gestiona mediante sensores de presión sobre el suelo y sensores de altura de corte integrados en los laterales del cabezal.
En tal campo, donde el material verde está cerca del suelo, el trabajo de la tarde y la noche es completamente diferente del trabajo del mediodía gracias a una humedad diferente del material recolectado. Para tales condiciones, un buen corte vario es una excelente solución.
Conclusiones
En modo RÍGIDO (0% FLEXIBLE), el cabezal 3D VarioFLEX AIR i funciona como un cabezal vario estándar pero con un chasis híbrido muy robusto (diseñado para cabezales de 18 m), un sinfín de alta capacidad y cuchillas verticales totalmente integradas para una fácil recolección de colza y cosecha donde es posible usar divisores de campo y cuchillas verticales juntas. No falta el ajuste del ángulo de corte del cabezal. El molinete está equipado con un sistema anticolisión totalmente automático para proteger los dientes del molinete contra cualquier contacto con la hoja de corte. Los modelos VF9.1 y VF10.70 están equipados con doble transmisión para la cuchilla de corte y el sinfin de alimentación que están divididos en dos secciones (el molinete es entero). Una tableta con conexión Wi-Fi y actualizaciones gratuitas de software en línea es otra novedad.
Para obtener más información sobre el cabezal de corte VARIOFLEX AIR i 3D: http://navigator.biso.eu/en/en-biso/harvesting-technics/biso-3d-varioflex-air-i/
Descarga aquí la versión del folleto en español: http://navigator.biso.eu/wp-content/uploads/2020/04/BISO-3D-VARIOFLEX-AIR-i-ENG.pdf
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