BISO 3D - IN CAMPO 2020 (PARTE 3) – LENTICCHIE

IMMAGINI DELLA RACCOLTA DI LENTICCHIE CON LA BARRA DI TAGLIO 3D VARIOFLEX 1070 AIR i

BISO 3D - IN CAMPO 2020 (PARTE 3) – LENTICCHIE
autore: BISO pubblicato: 4.5.2021

Diamo un'occhiata alla raccolta delle lenticchie. Nelle immagini si nota come la trebbiatura della lenticchia sia una sfida molto interessante. Il valore del raccolto è davvero alto e la qualità del raccolto è imprescindibile. Guardate il nostro rapporto sulla raccolta delle lenticchie con la nostra barra di taglio 3D VARIOFLEX AIR i. Non è pisello, non è soia ...

I proprietari delle testate BISO 3D possono affrontare una vasta gamma di colture. La lenticchia è una coltura morbida che giace a terra e il suo valore è piuttosto alto.


Abbiamo utilizzato la mietitrebbia New Holland CR9090 SmartTrax della nostra flotta BISO. Abbiamo trebbiato questo campo in Slovacchia, vicino a Sturovo. Dietro la mietitrebbia si possono vedere le colline ungheresi che si innalzano dietro il fiume Danubio.  


Era una giornata calda e il terreno era asciutto. Non era una giornata tipica per la stagione.    


Per la raccolta abbiamo utilizzato la barra di taglio BISO 3D VARIOFLEX 1070 AIR I in modalità 100% FLEX. Nella foto si nota come la piattaforma vario era estesa al 60-70%. Il nostro modulo FLESSIBILE è in grado di lavorare indipendentemente dalla posizione della piattaforma vario.


Alcune aree del campo erano piene di infestanti e materiale verde.    


Come si vede nella foto, alcune zone erano in buone condizioni.          


Per la mietitrebbia a rotori è stato un lavoro facile. L’elemento chiave è alimentare correttamente il sistema trebbiante.   


Questa è una immagine del raccolto: la lenticchia.       


… e una seconda foto.         


Un altro dettaglio.         


Il campo non era pianeggiante anche se non lo si può vedere nella fotografia. Il campo, prima di essere coltivato a lenticchie, era un frutteto. La raccolta della lenticchia è impegnativa con una barra di taglio da 7,5 m.; noi abbiamo utilizzato una testata da 10,7 m con un sistema FLESSIBILE.         


In queste condiziono la capacità della mietitrebbia non è un limite. È invece importante andare sufficientemente veloci per alimentare la barra di taglio. 


In molte immagini durante la trebbiatura si può notare come la piattaforma vario sia spostata in avanti. Questa posizione non ha alcuna influenza sulla funzionalità del sistema FLESSIBILE.


In un campo di questo tipo la regolazione dell'incidenza dell’angolo di taglio della barra di taglio è molto importante. L’operatore può scegliere sia una posizione neutra e mantenere la barra di taglio parallela al suolo oppure più aggressiva.     


In caso di presenza di pietre nel terreno, è meglio spostare in avanti la piattaforma vario (70-80%). Questo consente all’operatore di vedere meglio se sta introducendo materiali pericolosi nella mietitrebbia.             


L'operatore ha un'ottima panoramica sulla barra di taglio.


Tutto è realizzato in acciaio inossidabile: la coclea, la piattaforma vario e le piastre flessibili del sistema FLESSIBILE. La raccolta delle lenticchie risulta semplice per in nostro aspo. L’elemento chiave è mantenere il sistema flessibile al corretto angolo di taglio.           


La distanza tra i denti para lama e il terreno è l'elemento chiave durante la raccolta delle lenticchie.               


La corretta distanza appare così…           


… o così. I denti para lama toccano il terreno.                


È difficile riconoscerlo da questa foto, ma questo campo è lontano dall'essere "piatto". Il sistema FLEX con sospensioni pneumatiche attive sta facendo il suo lavoro.


E il risultato si avvicina alla perfezione…               


In questa immagine vediamo la barra di taglio con un angolo ridotto. La piattaforma di taglio non è parallela al suolo.              


Anche questo è possibile ma non dimenticate la regola di base: "100% FLEX significa 100% di rischio". Ciononostante il risultato è davvero impressionante. Per la cronaca, il terreno era esente da pietre ed era asciutto. In queste condizioni non si registra alcuna adesione di terreno sui pattini del sistema FLESSIBILE e sotto la barra di taglio.              


La nostra tecnologia non è può essere economica, ma se la utilizzata correttamente, l’ammortamento dell’investimento è estremamente rapido.


L’operatore di una mietitrebbia così grande deve affidarsi alle regolazioni automatiche della macchina. La nostra barra di taglio si pone al medesimo livello tecnologico della mietitrebbia ed è in grado di coadiuvare l’operatore al raggiungimento di un ottimo risultato.             


Nella modalità FLESSIBILE, c'è il rilevamento della pressione attivo sulla barra falciante, la sospensione pneumatica e la regolazione dell'angolo è importante come su tutte le testate vario           


Nella modalità FLESSIBILE la barra di taglio si abbassa. L’entità dell’abbassamento dipende dall’impostazione del software, di solito "meno di 100 mm" rispetto alla posizione superiore in modalità RIGIDA. Con questa impostazione si osserva lo scalino tipico di quando la testata si trova in modalità FLESSIBILE.               


I denti doppi para lama e i coltelli Schumacher rappresentano l’equipaggiamento standard nel 2020. Manterremo questa opzione anche per in futuro grazie ai buoni risultati ottenuti nel taglio in modalità flessibile. Le placche flessibili dietro alla lama di taglio sono realizzate in materiale di alta qualità       

   

Nella foto si apprezza come il terreno su cui abbiamo lavorato fosse asciutto. In queste condizioni è possibile lavorare con la pressione al suolo elevata senza alcun rischio di provocare accumuli di terreno al di sotto della lama di taglio. Gli agricoltori hanno interesse ad avere un taglio radente al suolo mentre il trebbiatore deve sempre considerare i maggiori costi derivanti dalla maggiore usura      


Questa foto è stata scattata dalla cabina. Si vede facilmente la posizione dell’angolo di taglio della testata (35% verso l’alto).             


Se tutte le impostazioni sono corrette, il sistema FLESSIBILE "galleggia" sul terreno in base alla pressione al suolo misurata (da 0,5 a 10 kg).             


In modalità FLESSIBILE la barra da 10,7 m non sembra poi così grande.              


Con questa tipologia di barre di taglio si può controllare alla perfezione la qualità del lavoro svolto. Il movimento reale della barra falciante è difficile da osservare dalla cabina ma grazie al tablet posto in cabina è sempre possibile vedere la posizione dei parallelogrammi sul display dello schermo.                 


… e in tempo reale. Nella fotografia si vedono I cambiamenti dei parametri.               


Con la barra id taglio 3D Varioflex AIR i si possono raggiungere i migliori risultati possibili in termini di qualità di prodotto trebbiato con testata e mietitrebbia di grandi dimensioni.           


È possibile reagire rapidamente ai cambiamenti delle condizioni di raccolta.          


Come primo passaggio è bene spostare la piattaforma vario in avanti finché non si vede bene la lama di taglio.  


Si seleziona la funzione FLESSIBILE e si appoggia la barra di taglio a terra.      


Si pone l’angolo di taglio a zero (barra parallela al suolo) e, se le condizioni lo richiedono, si regola l'angolo della testata come nella foto.             


Se necessario, regolare la pressione al suolo. L'esperienza di quest'anno ci ha confermato che il sistema FLESSIBILE è in grado di funzionare perfettamente con la pressione al suolo di 2 kg.     

In caso di necessità è possibile azionare le lame verticali. Non è necessario rimuovere gli sparti campo. Nella foto le lame verticali sono in posizione di “parcheggio”.


 L’obiettivo è di garantire un flusso omogeneo di prodotto alla testata. L’aspo serve solo per accompagnare il prodotto verso la coclea di alimentazione.              


Questa è l’area dove si guadagna denaro.           


In caso di necessità si può lavorare con l’aspo davanti alla barra falciante come nella foto. Su una normale testata flessibile, è solo una questione di tempo generare una interferenza tra denti dell’aspo e la lama di taglio. Grazie al nostro sistema di Anti Collisione la barra di taglio 3D previene questo evento.             


Portiamo la vostra attenzione al sensore speciale posto sul cilindro idraulico per il sollevamento dell’aspo. Il cilindro idraulico è doppio: l'asta del cilindro superiore è gestita dal trebbiatore mentre quella inferiore è gestita dal sistema automatico di Anti Collisione.           


Il trebbiatore non corre alcun rischio. Se abbassando l’aspo nella zona di taglio si avvicina troppo alla lama di taglio, un segnale acustico del tablet lo informa la lama è sollevata e contemporaneamente solleva l’aspo automaticamente oltre la zona di possibile contatto.          


L'esperienza di guida con il sistema di Anti Collisione è molto buona. Grazie a questo sistema possiamo inoltre utilizzare denti dell’aspo in acciaio anziché quelli in plastica.          


L’utilizzo dell’aspo è fortemente correlata al singolo trebbiatore. Non tutti hanno lo stesso approccio. In un raccolto come la lenticchia, porre l’aspo davanti o sopra alla barra di taglio può aumentare le perdite generate ad ogni tocco dei denti con le lenticchie. Altri trebbiatori utilizzano un approccio più passivo e spostano l’aspo dietro la barra di taglio e sopra la piattaforma vario. In questa posizione, l’aspo accompagna il prodotto sulla piattaforma vario senza alcun rischio di perdite.           


Gli agricoltori di prodotti BIO hanno problemi con erbe infestanti e a causa di esse chiedono di tagliare il prodotto molto vicino al terreno.             


In questa immagine è possibile vedere l'effetto di diverse modifiche alla configurazione durante la guida.           


Nella modalità automatica, il trebbiatore può spostare la piattaforma vario, modificare la regolazione dell'angolo della testata e impostare i sensori di pressione al suolo da 0,5 a 10 kg nella modalità FLESSIBILE.           


Nella nostra flotta abbiamo una CR9090 SmartTrax con assale a 4 ruote motrici. Stiamo eseguendo molti test su questo modello di macchina con ottimi risultati. La larghezza ottimale di barra di taglio per questo modello è di 12,3 m ma la testata da 10,7 m è un ottimo compromesso in una logica di trasporto.           


In un campo non conosciuto si consiglia di utilizzare la modalità FLESSIBILE al 50%. Abbiamo lavorato con questa modalità durante la stagione 2021. Il sistema FLESSIBILE non è troppo aggressivo e il rischio è minore. Questa modalità è ottimale ad esempio sulle colture alettate.           


Il modo migliore per controllare se la configurazione di taglio è corretta è sollevare leggermente la testata e fare marcia indietro per controllare l’altezza di taglio effettiva.             


In questa immagine si vede come funziona il sistema flessibile in una situazione normale e su mietitrebbie con testate grandi. La lama sta copiando delicatamente il contorno del terreno come evidenzia l'immagine.             


Si apprezza meglio il momento del sollevamento della lama su una testata piccola. Il sistema FLESSIBILE è dotato di sospensione pneumatica attiva con rilevamento della pressione al suolo. L'angolo della lama di taglio non cambia al sollevarsi o all’abbassarsi della lama di taglio grazie al sistema brevettato BISO 3D a parallelogrammi.          


Come già accennato, le barre di taglio 3D sono equipaggiate di piattaforma vario e presentano il tipico scalino dietro alla lama del sistema FLESSIBILE. In modalità RIGIDA, la barra di taglio funziona in modo molto simile alla CropRanger, mentre in modalità 100% FLESIBILE la differenza è enorme. Si adatta infatti perfettamente al terreno proteggendo la mietitrebbia dai sassi e con la piattaforma vario si adatta a molteplici tipologie di raccolto a differenza delle testate standard. Nell'immagine si evidenzia una condizione di lavoro tipica nella raccolta di colture speciali: il prodotto scivola verso la coclea della testata con il minimo aiuto da parte dell’aspo.           


La velocità ottimale della mietitrebbia è elemento chiave per un'alimentazione fluida.             


L’aspo, le lame verticali e gli sparticampo in dettaglio.              


Le lame verticali sono in posizione di parcheggio e protette da una copertura di colore giallo. La lama non viene utilizzata ma funziona come un divisore passivo.             


Se la regolazione è ben eseguita, la barra di taglio scivola sopra al terreno.           


… per non dire che vola letteralmente.          


Possiamo parlare molto di come calibrare la barra di taglio, ma il futuro è l’utilizzo sistematico in modalità AUTOMATICA. Il trebbiatore preselezionerà la modalità preferita e il gioco è fatto ...           


Solo il trebbiatore può vedere cosa c'è davanti alla testata, quindi in modalità AUTOMATICA si potrà dedicare alla gestione della posizione della piattaforma vario e dell’aspo.             


Con la barra di taglio a tecnologia FLESSIBILE di BISO l’operatore si ritrova nelle mani un utensile di lavoro eccezionale.               


La barra di taglio è in modalità 100% FLESSIBILE. La lama di taglio è in posizione abbassata. Tutto è realizzato in acciaio inossidabile e materiali di alta qualità: garanzia di robustezza, design e lunga durata.             


Le prime 3 dita doppie Schumacher sono speciali e sono state create per adattarsi ad una testa di lama BISO di nuova concezione. La trasmissione è BISO. Il resto della trasmissione alle pareti laterali è bastato su una tecnologia comprovata ed estremamente affidabile.           


Nella fotografia si apprezza il profilo del terreno nel quale ha lavorato la nostra testata di taglio 3D.             


La piattaforma di taglio vario. Si tratta di una nuova piattaforma completamente regolabile e realizzata secondo le specifiche tipiche BISO.           


Questa immagine mostra perfettamente il sistema VARIO e il sistema FLESSIBILE a parallelogrammi. Un design innovativo e robusto.             


Il sistema FLESSIBILE in dettaglio. Ogni 90 cm è presente un sensore di pressione al suolo brevettato da BISO e integrato nei pattini di colore giallo al di sotto della barra falciante.             


Il sistema ad aria compressa regola in modo indipendente la sospensione dei singoli parallelogrammi della barra falciante. Il compressore d'aria è azionato dall'albero cardanico della testata.             


Su tutti i modelli 3D, il compressore d'aria si trova sul lato sinistro. Il sistema è dotato di filtro ciclone e di filtro decantatore per l’acqua.             


Le catene di trasmissione della coclea sono dotate di lubrificazione automatica e il serbatoio dell’olio è ubicato a sinistra nella foto. Un serbatoio dell'acqua, tipico delle barre di taglio BISO, non manca neppure sulla barra 3D ed integrato nel carter di protezione.          


I cofani laterali sono anch’essi nuovi.              


La protezione in plastica nera preserva la scatola di trasmissione e la cinghia.           


La console della coclea centrale. La coclea è divisa a metà sulla barra VF1070AIRi. L'alta qualità e le prestazioni della coclea sono la spina dorsale della nostra testata. La coclea è mossa da cardani indipendenti posti sui lati destro e sinistro della barra di taglio.             


I denti doppi Schumacher sono perfettamente integrati al sistema di pattini di colore giallo dotati di sensori di pressione al suolo.             


Durante il lavoro, solo i pattini gialli toccano leggermente il suolo e inviano le informazioni sulla pressione al suolo al modulo di controllo.             


La testata è sollevata e si accinge ad abbassarsi al terreno.    


Molto importante è la velocità di reazione del sistema in modalità AUTOMATICA. Il sistema è molto veloce e non ha problemi a lavorare fino a 8 km / ora.  

           

L’aspo è in produzione già dal 2015.           


Le barre di taglio VF1070 e VF1230 sono equipaggiate con un aspo integrale.           


Dall’immagine si apprezza la fluidità del prodotto.             


E l’operatore ha una visione perfetta su tutta la barra di taglio.           


Vantiamo una esperienza di anni con coclea divisa in due sezioni e sostenuta da una console centrale.           


Come già accennato, il sistema 3D VarioFlex AIRi funziona estremamente bene dal punto di vista meccanico. Grazie al tablet posto in cabina e predisposto per aggiornamenti online, abbiamo un enorme spazio per lo sviluppo del prodotto nell'area del software. All’acquisto della nostra testata di taglio tutti i clienti BISO ottengono l'accesso agli aggiornamenti software che verranno rilasciati in futuro.             


Quest'anno abbiamo modificato la forma delle placche flessibili poste dietro la barra di taglio. Nella foto trovate la vecchia variante.              


Nella fotografia si apprezza il design della piattaforma vario, del sistema FLESSIBILE e della coclea di alimentazione.             


Le placche di protezione della piattaforma VARIO sono sostituibili.           


Un’altra fotografia nella raccolta di lenticchie.          


… e una seconda immagine.           


… e una terza.          


L’accesso ad alcuni campi è talvolta difficile.           


Come si vede nella fotografia, per una testata di taglio di questo tipo il carrello di trasporto BISO ProfiSteer con assale sterzante posteriore rappresenta un'ottima opzione e rappresenta uno standard per testate da 10,7 m e superiori.           


Il sistema di aggancio della barra di taglio BISO non sono cambiati rispetto al passato. Abbiamo però migliorato la base della piattaforma attraverso una porzione della stessa ripiegata verso il basso che permette un aggancio facile anche nelle condizioni più difficoltose, come nella foto qui sopra o nelle ore notturne.             


Un'altra nuova funzionalità è la "modalità PARCHEGGIO" nel menu del tablet per una configurazione automatica della testata prima di essere riposta sul carrello di trasporto.             


BISO 2020 … l’ultima foto.   

 

Per avere maggiori informazioni sulle barre 3D VARIOFLEX AIR I cliccate qui: http://navigator.biso.eu/en/en-biso/harvesting-technics/biso-3d-varioflex-air-i/

Scaricate la versione del depliant in ITALIANO:  http://navigator.biso.eu/wp-content/uploads/2020/04/BISO-3D-VARIOFLEX-AIR-i-ENG.pdf



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