BISO 3D – ACTIVITÉS DANS LE CHAMP 2020 (PARTIE 3) – LENTILLES

IMAGES DE LA RÉCOLTE DE LENTILLES AVEC LA BARRE DE COUPE VARIOFLEX 1070 AIR i 3D

BISO 3D – ACTIVITÉS DANS LE CHAMP 2020 (PARTIE 3) – LENTILLES
auteur: BISO publié: 12.4.2021

Jetons un coup d'œil à la récolte des lentilles. Dans les images, nous pouvons voir à quel point le battage des lentilles est un véritable défi. La valeur de la récolte est vraiment élevée et la qualité de la récolte est essentielle. Consultez notre rapport de récolte de lentilles avec notre barre de coupe 3D VARIOFLEX AIR i. Ce n'est pas des pois, ce n'est pas du soja...

Les utilisateurs de barre de coupe BISO 3D peuvent attaquer à un large éventail de cultures. La lentille est une culture qui repose sur le sol et sa valeur est assez élevée.


Nous avons utilisé la moissonneuse-batteuse New Holland CR9090 SmartTrax de notre flotte BISO. Nous avons battu ce champ en Slovaquie, près de Sturovo. Derrière la moissonneuse-batteuse, vous pouvez voir les collines hongroises qui s’élèvent derrière le Danube.  


C'était une journée chaude et le sol était sec. Ce n'était pas une journée typique pour la saison.    


Pour la récolte, nous avons utilisé la barre de coupe BISO 3D VARIOFLEX 1070 AIR I en mode 100% FLEX. La photo montre comment que la plate-forme vario a été étendue à 60-70%. Notre module FLEXIBLE est capable de fonctionner quelle que soit la position de la plateforme vario.


Certaines zones du camp étaient pleines de mauvaises herbes et de matières vertes.    


Comme on le voit sur la photo, certaines zones étaient en bon état.         


Pour la moissonneuse-batteuse à rotor, c'était une tâche facile. L'élément clé est d'alimenter correctement le système de battage.   


C'est une image de la récolte : la lentille.       


… et une deuxième photo.         


Un autre détail.         


Le champ n'était pas plat même si vous ne pouvez pas le voir sur la photo. Avant d'être planté en lentilles, le champ était un verger. La récolte des lentilles est difficile avec une barre de coupe de 7,5 m ; nous avons utilisé une coupe de 10,7 m avec un système FLEXIBLE.         


Dans ces conditions, la capacité de la moissonneuse-batteuse n'est pas une limite. Au lieu de cela, il est important d'aller assez vite pour alimenter la barre de coupe. 


Dans de nombreuses images pendant le battage, on peut voir comment la plate-forme vario est avancée. Cette position n'a aucune influence sur la fonctionnalité du système FLEXIBLE.


Dans un domaine de ce type, le réglage de l'incidence de l'angle de coupe est très important. L'opérateur peut choisir une position neutre et maintenir la barre de coupe parallèle au sol ou plus agressive.     


S'il y a des pierres dans le sol, il est préférable d'avancer la plate-forme vario (70-80%). Cela permet à l'opérateur de mieux voir s'il introduit des matières dangereuses dans la moissonneuse-batteuse.             


L'opérateur a une très bonne vue d'ensemble de la barre de coupe.


Tout est en acier inoxydable : la vis, la plate-forme vario et les plaques du système FLEXIBLE. La moissonne des lentilles est simple pour notre rabatteur. L'élément clé est de maintenir la flexibilité du système à l'angle de coupe correct.           


La distance entre les dents de la lame et le sol est l'élément clé lors de la récolte des lentilles.               


La bonne distance ressemble à ceci …           


… ou cela. Les dents de la lame touchent le sol.                


C'est difficile à reconnaître sur cette photo, mais ce champ est loin d'être "plat". Le système FLEX avec suspension pneumatique active fait son travail.


Et le résultat est proche de la perfection …               


Dans cette image, nous voyons que la barre de coupe a un angle réduit. La plate-forme de coupe n'est pas parallèle au sol.              


Ceci est également possible mais n'oubliez pas la règle de base : "100% FLEX signifie 100% de risque". Néanmoins, le résultat est vraiment impressionnant. Pour mémoire, le sol était exempt de pierres et sec. Dans ces conditions, il n'y a pas d'adhérence de de terre au-dessous des patins du système FLEXIBLE et sous la barre de coupe.              


Notre technologie ne peut pas être bon marché, mais si elle est utilisée correctement, l'amortissement de l'investissement est extrêmement rapide.


L'opérateur d'une si grande moissonneuse-batteuse doit se fier aux réglages automatiques de la machine. Notre barre de coupe est au même niveau technologique que la moissonneuse-batteuse et est en mesure d'aider l'opérateur à obtenir des excellents résultats.             


En mode FLEXIBLE, il y a une détection de pression active sous la barre de coupe, la suspension pneumatique et le réglage de l'angle sont aussi importants que sur toutes les coupes vario.     

     

En mode FLEXIBLE, la barre de coupe est abaissée. L'abaissement dépend du réglage du logiciel, généralement "moins de 100 mm" par rapport à la position supérieure en mode RIGIDE. Avec ce réglage, nous observons la marche typique du moment où la coupe est en mode FLEXIBLE.               


Les doigts doubles et les couteaux Schumacher sont un équipement standard en 2020. Nous conserverons cette option pour l'avenir grâce aux bons résultats obtenus en coupe flexible. Les plaques flexibles derrière la lame de coupe sont fabriquées dans un matériau de haute qualité.             


Sur la photo, vous pouvez apprécier à quel point le sol sur lequel nous avons travaillé était sec. Dans ces conditions, il est possible de travailler avec une pression au sol élevée sans aucun risque de provoquer une accumulation de terre sous la lame de coupe. Les agriculteurs ont intérêt à avoir une coupe très proche du sol, au contraire le chauffeur doit toujours tenir compte des coûts plus élevés découlant d'une usure accrue.   

    

Cette photo a été prise depuis la cabine. Vous pouvez facilement voir la position de l'angle de coupe (35% vers le haut).             


Si tous les réglages sont corrects, le système FLEXIBLE s’adapte au sol en fonction de la pression au sol mesurée (0,5 à 10 kg).             


En mode FLEXIBLE, la coupe de 10,7 m n'a pas l'air d’être si grande que ça.              


Avec ce type de barres de coupe, la qualité du travail effectué peut être parfaitement contrôlée. Le mouvement réel de la barre de coupe est difficile à observer depuis la cabine mais grâce à la tablette il est toujours possible de voir la position des parallélogrammes sur l'écran…                


… et en temps réel. Sur la photo, vous pouvez voir les changements de paramètres.               


Avec la barre de coupe Varioflex AIR i 3D, vous pouvez obtenir les meilleurs résultats possibles en termes de qualité du produit récolté avec une batteuse et une barre de coupe de grand dimensions.           


Vous pouvez réagir rapidement aux changements des conditions de récolte.          


Dans un premier temps, déplacez la plate-forme vario vers l'avant jusqu'à ce que vous puissiez voir clairement la lame de coupe.  


La fonction FLEXIBLE est sélectionnée et la barre de coupe est placée au sol.      


L'angle de coupe est réglé à zéro (barre parallèle au sol) et, si les conditions l'exigent, l'angle est ajusté comme sur la photo.             


Si nécessaire, réglez la pression au sol. L'expérience de cette année a confirmé que le système FLEXIBLE est capable de fonctionner parfaitement avec une pression au sol de 2 kg.             


Si nécessaire, les lames verticales peuvent être actionnées. Il n'est pas nécessaire de retirer les diviseurs de champ. Sur la photo, les lames verticales sont en position « parking ».             


Le but est d'assurer une alimentation homogène du produit vers la vis d’alimentation. Le rabatteur sert uniquement à accompagner le produit vers la vis d'alimentation.              


C'est le domaine où l'on gagne de l'argent.           


Si nécessaire, vous pouvez travailler avec le rabatteur devant la barre de coupe comme sur la photo. Sur une coupe flexible normale, ce n'est qu'une question de temps pour générer des interférences entre les dents du rabatteur et la lame de coupe. Grâce à notre système d’anticollision, la barre de coupe 3D évite cet inconvénient.             


Nous attirons votre attention sur le capteur spécial placé sur le vérin hydraulique pour lever le rabatteur. Le vérin hydraulique est double : la tige du vérin supérieur est gérée par la batteuse et celle du bas est gérée par le système d’anticollision automatique.           


Le chauffer ne court aucun risque. Si en abaissant le rabatteur dans la zone de coupe elle se rapproche trop de la lame, un signal sonore de la tablette l’informe que la lame est relevée et soulève automatiquement le rabatteur au-delà de la zone de possible contact.          


L'expérience de conduite avec le système d’anticollision est très bonne. Grâce à ce système, nous pouvons également utiliser des dents du rabatteur en acier au lieu de dents en plastique.          


L'utilisation du rabatteur est fortement corrélée à chaque chauffeur. Tout le monde n'a pas la même approche. Dans une culture comme les lentilles, placer le rabatteur devant ou au-dessus de la barre de coupe peut augmenter les pertes générées à chaque contact des dents avec les lentilles. D'autres chauffeurs utilisent une approche plus passive et déplacent le rabatteur derrière la barre de coupe et sur la plate-forme vario. Dans cette position, le rabatteur accompagne le produit sur la plateforme vario sans aucun risque de perte.           


Les agriculteurs de produits BIO ont des problèmes avec les mauvaises herbes et ils demandent de couper le produit très près du sol.             


Dans cette image, vous pouvez voir l'effet de divers changements de configuration pendant la conduite.           


En mode automatique, le chauffeur peut déplacer la plate-forme vario, modifier le réglage de l'angle de la plateforme et régler les capteurs de pression au sol de 0,5 à 10 kg en mode FLEXIBLE.           


Dans notre flotte, nous avons un CR9090 SmartTrax à 4 roues motrices. Nous avons effectué de nombreux tests sur ce modèle de machine avec d'excellents résultats. La largeur optimale de la barre de coupe pour ce modèle est de 12,3 m mais même celle de 10,7 m est un excellent compromis dans une logique de transport.           


Dans un champ inconnu, il est recommandé d'utiliser le mode FLEXIBLE à 50%. Nous avons travaillé de cette manière pendant la saison 2021. Le système FLEXIBLE n'est pas trop agressif et le risque est plus limité. Cette modalité est optimale par exemple sur des cultures versées.           


La meilleure façon de vérifier si la configuration de coupe est correcte est de la soulever légèrement et de reculer pour vérifier la hauteur de coupe réelle. 

           

Sur cette image, vous pouvez voir comment le système flexible fonctionne dans une situation normale et sur les moissonneuses-batteuses avec de grands barres de coupe. La lame copie doucement le contour du sol comme montré dans l'image.             


Il est mieux mis en valeur sur une coupe de petite largeur. Le système FLEXIBLE comprend une suspension pneumatique active avec détection de la pression au sol. L'angle de la lame de coupe ne change pas lorsque la lame de coupe est relevée ou abaissée grâce au système à parallélogrammes 3D breveté par BISO.          


Comme déjà mentionné, les barres de coupe 3D sont équipées d'une plate-forme vario et lame FLEXIBLE. En mode RIGIDE, la barre de coupe fonctionne de manière très similaire à la CropRanger, tandis qu'en mode 100% FLEXIBLE, la différence est énorme. En fait, la coupe s'adapte parfaitement au sol, protégeant la moissonneuse-batteuse des pierres et grâce à la plate-forme vario, elle s'adapte à de multiples types de cultures contrairement aux coupes standard. L'image montre le travail dans la récolte de cultures spéciales : le produit glisse vers la vis d’alimentation avec une aide minimale par le rabatteur.           


La vitesse optimale de la moissonneuse-batteuse est la clé d'une alimentation en douceur.             


Le rabatteur, les lames verticales et les diviseurs en détail.              


Les lames verticales sont en position de stationnement et protégées par une protection jaune. La lame n'est pas utilisée mais fonctionne comme un diviseur passif.             


Si le réglage est effectué correctement, la barre de coupe glissera au-dessus du sol...           


… Pour ne pas dire qu'elle vole littéralement.          


Nous pouvons beaucoup parler de la façon de calibrer la barre de coupe, mais l'avenir est une utilisation systématique en mode AUTOMATIQUE. Le chauffeur présélectionnera la modalité préférée et c'est tout ...           


Seulement le chauffeur peut voir ce qui se trouve devant la coupe, donc en mode AUTOMATIQUE, il peut se dédier à la gestion de la position de la plateforme vario et du rabatteur.             


Avec la barre de coupe à technologie BISO FLEXIBLE, l'opérateur se retrouve dans ses mains un outil de travail exceptionnel.               


La barre de coupe est en mode 100% FLEXIBLE. La lame de coupe est en position basse. Tout est fait d'acier inoxydable et de matériaux de haute qualité : un gage de robustesse, de design et de longue durée de vie.             


Les 3 premiers doigts doubles Schumacher sont spéciaux et ont été créés pour s'adapter à une tête de lame BISO nouvellement développée. La transmission est BISO. Le reste de la transmission aux parois latérales était basé sur une technologie éprouvée et extrêmement fiable.           


Sur la photo, vous pouvez apprécier le profil du sol dans lequel notre barre de coupe 3D a travaillé.             


La plateforme vario. Il s'agit d'une nouvelle plate-forme entièrement réglable construite selon les spécifications typiques BISO.           


Cette image montre le système VARIO et le système de parallélogramme FLEXIBLE. Un design innovante et robuste.             


Le système FLEXIBLE en détail. Tous les 90 cm, il y a un capteur de pression au sol breveté par BISO et intégré dans les patins jaunes sous la barre de coupe.


Le système à air comprimé règle indépendamment la suspension de chaque parallélogramme de la barre de coupe. Le compresseur d'air est entraîné par l'arbre de transmission de la barre de coupe.             


Sur tous les modèles 3D, le compresseur d'air est situé sur le côté gauche. Le système est équipé d'un filtre cyclone et d'un filtre décanteur d'eau.             


Les chaînes de transmission de la vis sont équipées d’un système de lubrification automatique et le réservoir d'huile est situé à gauche sur la photo. Un réservoir d'eau, typique des barres de coupe BISO, ne manque pas même sur la barre 3D et il est intégré dans carter de protection.          


Les capots latéraux sont également neufs.              


La protection en plastique noir préserve le boîtier d'entraînement et la courroie.           


La console centrale de la vis. Sur la coupe VF1070AIRi la vis est divisée en deux parties. La haute qualité et la performance de la vis sont la colonne vertébrale de notre barre de coupe. La vis est déplacée par des cardans indépendants placés sur les côtés droit et gauche de la barre de coupe.             


Les doigts doubles Schumacher sont parfaitement intégrés dans le système de patins jaunes équipé de capteurs de pression au sol.             


Pendant le travail, seulement les patins jaunes touchent le sol et envoient les informations de pression au module de commande.             


La tête est soulevée et est sur le point de s'abaisser au sol.    


La vitesse de réaction du système en mode AUTOMATIQUE est très importante. Le système est très rapide et n'a aucun problème à fonctionner jusqu'à 8 km / heure.              


Le rabatteur est en production depuis le 2015.           


Les barres de coupe VF1070 et VF1230 sont équipées d’un rabatteur intégral.           


De l'image vous pouvez apprécier la fluidité du produit.             


Et l'opérateur a une vue parfaite sur toute la barre de coupe.           


Nous avons des années d'expérience avec la vis divisée en deux sections et soutenue par une console centrale.           


Comme déjà mentionné, le système 3D VarioFlex AIRi fonctionne extrêmement bien d'un point de vue mécanique. Grâce à la tablette placée dans la cabine et prête pour les mises à jour en ligne, nous disposons d'un immense espace pour le développement du produit à niveau du logiciel. En achetant notre barre de coupe, tous les clients BISO ont accès aux mises à jour du logiciel qui seront publiées dans le futur.             


Cette année, nous avons changé la forme des plaques flexibles derrière la barre de coupe. Sur la photo, vous pouvez trouver l'ancienne variante.              


Sur la photo, vous pouvez apprécier le dessin de la plate-forme vario, le système FLEXIBLE et la vis d'alimentation.             


Les plaques de protection de la plateforme VARIO sont remplaçables.           


Une autre photographie de la récolte des lentilles.          


… et une deuxième image.           


… et une troisième.          


L'accès à certains champs est parfois difficile.           


Comme on le voit sur la photo, le chariot de transport BISO ProfiSteer avec essieu directeur arrière est une excellente option pour une coupe de ce type et est nécessaire pour des largeurs de 10,7 m et plus.           


Le système de raccrochage de la barre de coupe BISO n'a pas changé par rapport au passé. Cependant, nous avons amélioré la base de la plateforme grâce à une partie de la même repliée vers le bas qui permet un couplage facile même dans les conditions les plus difficiles, comme sur la photo ci-dessus ou la nuit. 

           

Une autre nouveauté est le "mode PARC" dans le menu de la tablette pour une configuration automatique de la coupe avant d'être déposé sur le chariot de transport.             


BISO 2020 … la dernière photographie.   

 

Pour plus d'informations sur les barres de coupe VARIOFLEX AIR I 3D, cliquez ici: http://BISO 3D VARIOFLEX•AIR•i | BISO navigátor

Téléchargez la version de la brochure en FRANÇAIS: http://navigator.biso.eu/wp-content/uploads/2020/04/BISO-3D-VARIOFLEX-AIR-i-FR.pdf

 


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